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南北朝时更进一步认识到不仅硫酸铜,其他可溶性铜盐也能与铁生置换反应,即不纯的碱式硫酸铜或碱式碳酸铜不溶于水,但可溶于醋,用醋溶解后也可与铁起置换反应,显然认识的范围又扩大了。到唐末五代间,水法炼铜的原理应用到生产中去,而宋代又更有展,成为大量生产铜的重要方法之一。

李响听得此时制铜技术已如此达,也是吃了一惊,这多少有些出乎他的意料,心想自己对南宋时的技术了解得还是太少,这样一来反而有些束手束脚,使得许多本来就已存在的技术不敢运用。

至于硫酸,因为水解法制铜的过程中会出现一些绿色物质,这些物质再经过提炼便可制成硫酸,又能再次用到水解铜的制作过程中,也可以说是回收再利用的典范了。此时硫酸多用瓷器盛装,因此在制铜厂内便有大小一不的瓷容器,李响此时又暗叹自己无知,心想如果早些来制铜厂的话,也不用专门定制瓷罐了。

听到李响又问及铜丝的制作方法,那负责人周梁便将李响和王林直接带到了制作现场,此时正有一批铜丝开始制作,只见工匠先将一根细铜条的一头砸细,然后穿过一个模具,从另一端用铁钳夹住拉出,又固定在卷轴上,再将卷轴慢慢转动起来。由于这个模具浸在油中,因此铜丝拉制过程中不易热,而且油也起到了润滑作用。不一会那铜条已被完全从模具中过了一遍。

这工匠又将铜丝的另一头弄细,再穿过稍小的一个模具,又固定在另一个卷轴之上,如此反复几次,铜条已基本变为铜丝,只有原来一半粗细了,然后再将铜丝放入炉中加热回火,又经过几次拉伸,此时铜丝已只有一毫米粗细了。

李响看得惊讶之极,这种拉伸法本来是后世用来制作电线的方法,只是如果采用流水线生产的话,铜丝的拉伸是一次性完成的,具体的方法是:铜丝穿过多个模具,而每个模具之后都有卷轴以不同的转用力拉伸,而到了最后的加热炉内,又可以直接上漆与烘烤,出来的直接是成品的漆包线轴了。

李响自然知道目前的水平要实现后世的制作方法简单是天方夜谭,但他对古代制作铜丝的工艺已大为惊叹。倒不是这种拉伸法制作铜丝有多先进,主要是铜材的纯度显然已达到了一定水准,否则也不会有如此好的延展性了,当然这也是水解法炼铜的功劳了。

李响看得惊讶,又问道:“周大人,这铜丝最细达到什么程度?”

周梁一时也不好描述,便又将李响带到了制成品的库房,拿出一根最细的样品来,李响估计了一下,大约有0.5毫米左右,心想这等粗细也足够了。又听林为部道:“其实要再往细拉,也是可以的,只是再细的铜丝却没人需要了,铜丝的需求量本来就少,多为一些手工艺人用来制作各种装饰品,或又有人用来制作琴弦。”

李响听得连连点头,心中却想这铜丝现在是没太大用处,可有了电机和电池或之后,恐怕还远远不够呢。他心中所想甚多,自己一时低估了宋朝的制作工艺,而且遇到不太确定的情况时,又经常是自己凭空猜想,看来这样下去可不是办法,以后还要专门花时间多多了解一下各行各业的展情况才是。

回到绍熙府之后,李响便又找了几个人来帮他民。

李响看天色尚早,便又将打印出来的简易电动机的模型图拿了出来。

这台电机采用木制转轴与铜制轴承,转子采用三组线圈,用普通的铁片做成型,每组叠加30个,总共需要90个型铁片,然后将铁片分为三组固定到转子上,再将铜线按相同顺序绕在型铁上,绕制的时候每圈不能相互碰到,并且每层之间要用油纸分隔用于绝缘,这就是转子的制作。其实李响此时也没太多时间来查看矽钢片或硅钢片是如何制作的了,所以他想着只要能运转起来,便算成功了第一步。

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